Avant l'entaillage laser, il est nécessaire de nettoyer la surface de l'électrode par des brosses roulantes pour éliminer ces particules.
L'encoche au laser crée des languettes en vaporisant du papier d'aluminium le long de la couture.
Après cette étape, les feuilles d'électrodes positives et négatives, ainsi que le film séparateur, sont enroulés ensemble pour former des noyaux de cellules de base au cours d'un processus appelé enroulement.
Par rapport à l’encoche mécanique, l’encoche laser produit beaucoup plus de poussière, principalement provenant de composants en cuivre et en aluminium.
Il est donc crucial de prendre en compte des mesures antidéflagrantes lors de la conception du système de dépoussiérage, y compris des dépoussiéreurs et des canalisations.
Pour résoudre ce problème, Villo a équipé ce processus d'un alimentateur de poudre inerte pour neutraliser la poussière et éviter les explosions.
De plus, l'expert en contrôle des poussières a développé une machine à compresseur de ferraille pour collecter et comprimer les déchets importants générés au cours de ce processus.
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